据EVtank统计
，2022年全球对锂电隔阂的需要突破160亿平
，其中国内约占80%
，同比增长65%。

隔阂的技术发展历经干法→湿法→湿法涂覆。在传统的湿法隔阂出产流程中
，造膜和涂覆是分隔的两路不陆续工序。造膜即是将聚烯烃等原资料通过混合、挤出、流延、拉伸、萃取、热定型造得基膜半制品
，同时为了提升隔阂的安全、电化学等机能
，会在基膜表表再涂覆陶瓷、PVDF、芳纶等资料。由于存在基膜的收放卷、转运和涂布的二次加工
，不仅必要较多的人力
，同时存在大量的出产及质量损耗。

在线涂布技术即基膜不经过收卷而直接涂覆。而锂电池隔阂由于轻薄、多孔
，且对异物等管控要求极高
，在出产过程中必要实时在线监控和调整
，不然容易出现异物、漏涂等品质问题
，直接影响产品的良率。

ca88股份历时五年
，与国内表设备、软件厂商深度合作
，通过对热定型与涂布工序进行集成联动
，在全球率先实现隔阂陆续出产的过程中单/双面2-4层涂层直接加工
，有效降低人为、物料损耗
，提升出产效能。同时使产品的厚度、热收缩、透气等指标维持一致性
，较传统工艺更具优势。目前已获多项发现专利授权。

随着工艺的不休成熟
，基膜-涂布一体化技术有望成为隔阂行业新的主流出产工艺。

将来
，ca88股份将安身国度新能源产业发展战术
，对峙走自主创新驱动发展之路
，积极启发海表市场并参加全球竞争
，始终以“致力于成为世界一流的资料研发出产企业”为愿景
，为实现“从产能世界第一
，到成本、效能、质量世界第一”的战术发展指标不休前行。